와이어로프 클립 체결 기준 — 방향·수량·재조임Wire Rope Clips: Orientation, Number of Clips and Retightening
Summary
A wire rope clip clamps two parts of a wire rope together to form an end termination. Based on ASME B30.26 Chapter 26-3, this article explains how U-bolt clips are fitted: the saddle goes on the live end and the U-bolt on the dead end, on every clip. The number of clips, spacing, turnback and tightening torque follow the clip manufacturer's instructions, or a qualified person where there are none. After assembly, the connection is loaded to at least the expected working load and the clips are retightened after unloading. The article covers inspection intervals and the removal criteria specific to clips. It also notes that ASME advises against making slings with clips and does not allow clips to be used to shorten or lengthen a sling.
먼저 결론부터
- U볼트형 클립은 몸체를 살아있는 쪽에, U볼트를 죽은 쪽에 둡니다. 클립을 여러 개 달 때는 모두 같은 방향으로 답니다.
- 클립 수·간격·되접은 길이·조임 토크는 사용하는 클립의 제조사 지침(설치표)을 따르고, 지침이 없으면 자격 있는 사람의 권장을 따릅니다.
- 조립한 뒤 예상 사용하중 이상을 한 번 걸었다가 내리고, 정해진 토크로 다시 조입니다.
- ASME 기준은 클립으로 슬링을 만드는 것을 권장하지 않고, 클립으로 슬링 길이를 조절하는 것은 허용하지 않습니다.
1. 클립의 구성과 쓰는 곳
와이어로프 클립은 같은 지름의 로프 두 가닥을 몸체와 U볼트 사이(또는 몸체 두 개 사이)에 끼워 눌러 고정하는 철물입니다. U볼트형은 몸체(새들, saddle), U볼트, 너트 두 개로 이루어집니다. 로프 끝을 되접어 고리를 만들면 두 가닥이 나란히 겹칩니다. 하중이 걸릴 때 힘을 받는 긴 가닥이 살아있는 쪽(라이브 엔드, live end), 힘을 받지 않는 되접은 꼬리가 죽은 쪽(데드 엔드, dead end)입니다(ASME B30.26 26-0.2).
이 글은 ASME B30.26 Chapter 26-3을 기준으로 합니다. 이 장은 단조 클립 가운데 U볼트형과 더블 새들형(몸체 두 개를 마주 대는 형식)을 다루고, 몸체는 단조강이어야 한다고 정합니다(26-3.0, 26-3.1.1(a), 26-3.1.2(a)).
ASME B30.26은 클립으로 슬링을 만들지 않도록 권장합니다(26-3.9.4.1(f)). 슬링 기준인 ASME B30.9는 클립으로 슬링 길이를 줄이거나 늘여서는 안 된다고 정합니다(9-2.10.4(b)).
2. 방향 — 몸체는 살아있는 쪽, U볼트는 죽은 쪽
U볼트형 클립은 몸체를 살아있는 쪽에, U볼트를 죽은 쪽에 두어야 합니다(26-3.1.3(b)). ASME B30.26의 클립 그림 주석도 살아있는 쪽에 몸체를 두는 방향을 지켜야 한다고 적고 있습니다(그림 26-3.1.1-1 주 (2)).
클립을 여러 개 달 때도 클립마다 몸체가 살아있는 쪽에 와야 하므로, 모든 클립을 같은 방향으로 답니다. 클립을 모두 뒤집어 달거나 하나씩 번갈아 달면, U볼트가 살아있는 쪽을 누르는 클립이 생깁니다(그림 2).
더블 새들형은 양쪽 모두 몸체로 로프를 누르는 구조이고, 26-3.1.3(b)의 방향 규정은 U볼트형에 대한 것입니다.
3. 수량·간격·되접은 길이·조임 토크
ASME B30.26은 클립 수·간격·되접은 길이·조임 토크를 제조사나 자격 있는 사람이 정하도록 합니다.
- 클립 수: 제조사나 자격 있는 사람이 권장하는 최소 개수 이상을 써야 합니다(26-3.1.3(c)).
- 간격과 되접은 길이(턴백, turnback): 제조사나 자격 있는 사람이 권장하는 대로 하도록 권장합니다(26-3.1.3(d)).
- 조임 토크: 제조사나 자격 있는 사람이 권장하는 토크로 조여야 합니다(26-3.1.3(e)).
현장에서는 사용하는 클립의 제조사 지침(설치표)을 따르고, 지침이 없으면 자격 있는 사람의 권장을 따릅니다. 플라스틱으로 피복하거나 함침한 로프에 클립을 달 때는 먼저 클립 제조사·로프 제조사나 자격 있는 사람과 협의합니다(26-3.1.3(a)).
클립으로 만든 종단의 정격하중을 정하는 방식도 정해져 있습니다. 클립은 함께 쓰는 로프의 공표된 최소 파단력을 기준으로 종단효율이 80% 이상 나오도록 설계해야 하고(26-3.2), 클립을 쓴 와이어로프 조립체의 정격하중은 로프의 최소 파단력, 최소 종단효율 80%, 그 로프 용도의 설계계수를 바탕으로 정합니다(26-3.3).
4. 첫 하중 뒤 다시 조이기와 사용 중 주의
클립을 조립한 뒤에는 예상 사용하중 이상을 한 번 걸고, 하중을 내린 다음 제조사나 자격 있는 사람이 권장하는 토크로 다시 조여야 합니다(26-3.1.3(f)). 구매자의 요구로 하중시험(프루프 테스트)을 했다면 시험 뒤에도 권장 토크로 다시 조여야 합니다(26-3.4.1(c)).
사용 중에는 다음 사항을 지킵니다(26-3.9.4.1).
- (b) 짐·장애물과의 접촉: 들어 올리거나 옮기는 동안 클립이 짐이나 장애물에 닿지 않게 하도록 권장합니다.
- (c) 충격 하중: 피하도록 권장합니다.
- (d) 끌기: 클립을 단 로프를 거친 바닥에 끌지 않도록 권장합니다.
- (e) 로프 잇기: 두 로프를 클립으로 일직선으로 이을 때도 방향·수량·토크·재조임 기준(26-3.1.3)을 따라야 합니다.
아주 높거나 낮은 온도, 알칼리·산성 물질이나 그 증기가 있는 환경에서 쓸 때는 클립 제조사나 자격 있는 사람과 미리 협의하도록 권장합니다(26-3.6.1·26-3.6.2).
5. 점검과 사용 중지
점검은 지정된 사람이 하고, 발견한 결함이 위험한지는 자격 있는 사람이 판단합니다(26-3.8.1). 점검은 매 교대 점검과 정기 점검으로 나뉩니다(표 1).
표 1. 클립 점검 구분
| 구분Type | 시기When | 내용What |
|---|---|---|
| 매 교대 점검Frequent | 교대마다 사용 전Each shift, before use | 육안 점검. 아래 사용 중지 사유가 보이면 쓰지 않는다 (26-3.8.3)Visual check; do not use if a removal condition is found (26-3.8.3) |
| 정기 점검Periodic | 1년을 넘지 않게. 일반 사용은 매년, 가혹한 사용은 매월~분기Not over 1 year: yearly for normal service, monthly to quarterly for severe service | 사용 중지 사유를 기준으로 전체를 점검 (26-3.8.4)Complete inspection against the removal conditions (26-3.8.4) |
| 사용 중지Removal | 사용 중지 사유가 있을 때When a removal condition is present | 사용을 중단하고, 자격 있는 사람이 승인하기 전까지 다시 쓰지 않는다 (26-3.8.5)Remove from service; do not use again until a qualified person approves (26-3.8.5) |
※ 기준 확인일 2026-11-04 · 적용 개정판: ASME B30.26-2026
클립에 해당하는 사용 중지 사유는 다음과 같습니다(26-3.8.5).
- (i) 클립 수가 모자람
- (j) 클립이 제대로 조여져 있지 않음
- (k) 로프가 손상된 징후
- (l) 로프가 미끄러진 징후
- (a)·(m) 표시가 없거나 읽을 수 없음, 잘못 조립했거나 계속 써도 될지 의심되는 상태
클립 몸체에는 제조사 이름(또는 상표)과 크기가 표시되어 있어야 하고(26-3.5.1), 이 표시는 쓰는 동안 읽을 수 있게 관리하도록 권장합니다(26-3.5.3). 로프 자체의 마모·단선 판정은 와이어로프 슬링 폐기, 숫자로 판정하기와 줄걸이용구 폐기 기준의 와이어로프 슬링 탭을 참고합니다.
이 글의 전제
- ASME B30.26-2026 Chapter 26-3을 기준으로 썼습니다. 클립 수·간격·되접은 길이·토크는 사용하는 제품의 제조사 지침으로 확인합니다.
- 그림 1의 조립 사진은 방향을 보여 주기 위한 체결 예시 시편입니다.
- 섀클·훅 등 다른 하드웨어의 기준은 리깅 하드웨어 글 목록에서 볼 수 있습니다.
작업 전 체크포인트
- 모든 클립의 몸체가 살아있는 쪽, U볼트가 죽은 쪽에 있는가?
- 클립 수·간격·되접은 길이·토크가 사용하는 클립의 제조사 지침대로인가?
- 조립 뒤 예상 사용하중 이상을 걸었다가 내리고 다시 조였는가?
- 클립 수 부족, 조임 불량, 로프 손상·미끄러짐 징후는 없는가?
- 클립으로 슬링 길이를 줄이거나 늘이지 않았는가?
참고 자료
- ASME B30.26-2026 Rigging Hardware — 26-0.2 Definitions; Chapter 26-3 Compression Hardware: 26-3.0, 26-3.1.1(a), 26-3.1.2(a), 26-3.1.3(a)~(f), Fig 26-3.1.1-1 Note (2), 26-3.2, 26-3.3, 26-3.4.1(c), 26-3.5.1, 26-3.5.3, 26-3.6.1, 26-3.6.2, 26-3.8.1, 26-3.8.3~26-3.8.5, 26-3.9.4.1(b)~(f)
- ASME B30.9-2025 Slings — 9-2.10.4(b)